能源计量管理推动浙江富阳造纸业实现转型升级

把耗能大户变成节能标兵

能源计量管理推动浙江富阳造纸业实现转型升级

□方杰平齐艳丽本报记者曹吉根/文

原来只关心公司财务报表的富阳造纸企业负责人，现在每天多了一项内容要看，那就是企业每天的能源用量报表。不仅如此，企业之间还开展能源计量竞赛。企业如此重视能源成本的控制，得益于富阳市质监部门自2009年以来实施的能源计量管理提升行动。

浙江富阳市是全国重要的造纸业基地，有造纸企业300多家，造纸总量居全国第四位，其主导产品涂布白板纸年产量达620万吨，占全国总量的1/2。调查显示，在富阳市年耗标煤1000吨以上的用能单位中，造纸企业占88%，其中3个造纸园区年耗蒸汽就达400万吨，耗水上亿吨，能源消费量占当地能源消费总量的48%，是名副其实的高能耗行业。由于企业节约用能意识不强，普遍忽视能源计量管理，更缺乏对能耗的计量统计分析能力，“跑、冒、滴、漏”和余热浪费现象严重。

据富阳质监局局长徐玉祥介绍，经过细致的调研分析，他们认为，富阳造纸行业发展面临的主要矛盾并非产品质量，而是能源消耗和环境排放制约，实施精细化的能源计量管理是实现节能减排的一个重要途径。根据能源计量管理提升行动计划，该局集合各方面资源，成立了计量服务队，帮助试点企业加强对能源计量数据的统计、分析和应用，找到节能关键点，指导企业改造计量设施和工艺设备。在该局的指导帮扶下，永泰纸业集团科学合理配置了能源计量器具，建立起了水、电、煤、汽耗的实时监控系统，并对能耗数据进行有效分析和利用，实现了多项设备和工艺的技术革新，全年节汽4000吨，减少废弃固体3500吨，节能减排达到国内领先水平。杭州徐氏纸业有限公司根据该局提供的电平衡测试结果和改进意见，通过增加制浆设备配置、实施变频改造和合理调度峰谷用电，每年可节电300万千瓦时，节约电费180万元。

在企业试点成果的基础上，该局还与当地造纸行业协会联手制定了联盟标准，并确定涂布白板纸、箱板纸和瓦楞原纸3种纸种的龙头生产企业作为标准实施示范单位，通过联盟标准的具体实施，明确所有造纸企业规范适用的计量器具配备要求和不同纸种的综合能耗限额要求，从而推动企业加强精细化管理，指导企业将节能降耗工作落到实处。

为全面推进能源计量工作，富阳市政府专门拨出130万专项资金，用于奖励示范达标单位和企业能源计量信息化系统建设及能源管理体系建设，并将造纸行业能源计量信息化和示范达标活动两项工作纳入富阳市政府2010年节能工作计划，进行绩效考核。富阳市相关部门联合出台了、等一系列规定，助推整个造纸行业实现统一规划、统一治污、统一供气、统一供水，彻底解决制约行业发展的高污染和高排放难题。据相关统计数据显示，新产业政策实施后，富阳市造纸行业每年可节约标煤20万吨，用水量同比下降33%，集中供热区域空气质量得到有效改善，行业节能减排工作取得明显成效。

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