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富士康工业互联入选2018智能制造试点示范项目

8月29日，国家工信部公示2018年智能制造试点示范项目名单，富士康工业互联全资子公司基准精密工业（惠州）有限公司凭借精密工具智能制造试点示范项目顺利入围，该项目也同时获得国家级人工智能应用汉高能够以工业化的高产率试点示范项目殊荣。

此次叉车配件评选重点围绕离散型智能制造、流程型智能制造、络协同制造、大规模个性化定制、印刷版材远程运维服务五种智能制造模式，对各企业开展的智能制造试（1）拉力实验机外观：擦净装备导轨、各传动部位及外露部份点示范评价，旨在鼓励新技术集成应用，促进智能制造技术在各行业的应用，推动我国智能制造产业发展。广东省上榜企业的仅有5家。

早在8月19日，富士康工业互联全资子公司基准精密工业（惠州）有限公司深圳龙华分公司已经顺利入围“2018年第一批广东省工业互联应用标杆”名单，首批仅有4家企业当选。

富士康工业互联子公司基准精密定位于以高端精密工具为核心产品的精密制造整体解决方案及工程服务提供商，主营业务包括高端精密材料、高端精密工具、自主研发纳米复合涂层及高端加工设备等，现已构建起消费性电子产品领域全类型工具制造能力，业务“这其实不像看上去那末简单拓展至汽车、航空、轨道交通、医疗、3D玻璃及吉首石墨模具等应用领域。

2018年上半年，富士康工业互联持续深耕高端精密制造领域的自主研究开发，并运用大数据﹑人工智能及智能制造技术﹐改造升级精密工具智能制造工厂，推动工业互联平台“精密工具+云计算、移动终端、物联、大数据、人工智能、高速络+机目前器人”的战略规划，自主研发了高端装备、核心元器件（智能刀把、智能主轴）智能控制软件系统。

未来，富士康工业互联将进一步完善和改造已有的信息系统，完成智能工厂建设，搭建精密工具行业工业互联平台，形成可复制、可推广的智能制造整体解决方案，实施过程中利用在智能制造领域长期积累莱芜的数据和专业技术，建立工具工业互联平台，开发工业APP，为精密工具行业中小企业提供高效率、低成本工业互联解决方案，进而提升精密工具行业的整体竞争力；同时，通过工具工业互联平台为中小企业提供智能科技服务，形成新的业务增长点。